基礎建設對砂石骨料的需求不斷增加，天然沙的限采使機制砂的地位不斷提升，可砂石生產廠家分散性、產量小、專業(yè)性不強導致機制砂質量難以得到有效的保證，因此市場上對于精品機制砂的需求無法得到有效的滿足，生產精品機制砂真的很難嗎？不，其實很簡單，只需要做好這三步，精品機制砂生產不再是難題。

 

第一步 生產

一般而言，優(yōu)質機制砂粒型多呈立方體或近似球體，而劣質機制砂棱角多、針片狀含量高，會嚴重影響到混凝土的和易性和抗壓強度等指標。而在機制砂生產過程中，除去原料本身的特性，機制砂的粒型很大程度上取決于制砂裝備，因此想要生產精品機制砂，選擇對的制砂設備至關重要。

傳統(tǒng)使用的制砂機，一般采用擠壓式的破碎方式進行生產，生產出的成品物料針片狀多，不符合高標號混凝土的要求，若想要保障成品機制砂的粒型，采用“石打石”的立軸沖擊式破碎機可作為首選。

我們采用全新四口葉輪設計，提高了物料的通過量，破碎效率得到提高。采用“石打石”的破碎方式，提高了成品的品質，針片狀含量大幅降低，能滿足高標準機制砂要求。

 

第二步 篩分

篩分環(huán)節(jié)是影響對機制砂的級配的重要因素。振動篩的篩孔形狀、篩面傾斜角大小以及篩孔尺寸都是影響成品機制砂質量的關鍵因素。因此選擇合適的振動篩對于篩分環(huán)節(jié)是尤為重要的。

而研究表明，正方形方孔篩，篩面的傾角一般控制在20°左右，篩孔的實際尺寸控制在3.5～4.5之間的振動篩篩分出來的機制砂成品更優(yōu)異，而桂林礦機出品的多款篩孔可供選擇可滿足2mm-150mm的篩分需求，傾斜角度18-25°可調節(jié)，配備2-4層篩面選擇，保障出料級配。

 

第三步 選粉

石粉含量在特定范圍內提高時會增加混凝土的抗壓強度，但石粉含量過高則會影響混凝土的強度、抗凍性、抗?jié)B性等。泵送混凝土用砂石粉含量宜控制在8%～15％左右，級配越合理，石粉含量越高，混凝土和易性越好，沁水率越低。

因此對機制砂含粉量進行控制是生產精品機制砂的必要步驟，通過選粉機對砂進行分選，能有效控制石粉的含量，使得砂的細度模數達到最佳。另外所分離出來的石粉還可用于公路改性瀝青或路基墊層，使資源得到高效綜合利用，實現零排放。